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霍尼韋爾創新技術助力中石油廣東石化煉化一體化項目

2019年08月23日 星期五 來源:霍尼韋爾 我來說兩句 保存為書簽

環球聚氨酯網訊:8月22日,霍尼韋爾UOP宣布,中國石油天然氣集團有限公司廣東石化分公司(以下稱“中石油廣東石化”)將在其位於中國的煉化一體化項目中采用霍尼韋爾UOP的先進重油加工技術。投產後,新工廠的原油年加工能力有望達到2000萬噸,從而幫助推動國家能源安全戰略,同時助力中石油廣東石化向高度整合的石化產品供應商轉型。

中石油廣東石化將在其煉化一體化項目中采用霍尼韋爾UOP的先進技術助力重油加工以及芳烴生產。

霍尼韋爾UOP將提供一係列技術授權、工程設計、關鍵設備、先進的催化劑和吸附劑,以及操作人員培訓、試車和持續運營的技術服務。

“這是符合中石油運營規模和操作複雜性的經濟可行的解決方案。”霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經理劉茂樹表示,“霍尼韋爾UOP提供的技術將煉油運營與全套芳烴聯合裝置結合在一起,可幫助中石油廣東石化實現芳烴的超大規模高效生產,使之有望成為全球領先的企業之一。”

該項目包括年產量為370萬噸的UnicrackingTM加氫裂化裝置,以及兩套年產量為300萬噸的UOP CCRPlatformingTM鉑重整裝置。Unicracking加氫裂化能將重質減壓蠟油轉化為汽車燃料和石化產品原料,CCR Platforming鉑重整用於生產燃料和芳烴,以及工廠其他工藝所必需的氫氣。

該工廠還計劃投建一套年產量為260萬噸的輕解吸劑 (LD) Parex TM芳烴聯合裝置,用於生產高純度對二甲苯。對二甲苯是製造多種塑料樹脂、薄膜和纖維的主要成分。投產後,該裝置單套規模將躋身世界領先行列。此外,該芳烴聯合裝置還包括UOP Sulfolane™ 芳烴抽提、Isomar™ 異構化和Tatoray™甲苯岐化工藝,以及UOP烯烴脫除工藝裝置,以確保Parex吸附分離工藝持續維持良好的運行狀態。

霍尼韋爾UOP是芳烴生產工藝技術的全球領先授權商。截至2018年,霍尼韋爾UOP已在全球各地授權了100多套芳烴聯合裝置和700多套獨立芳烴生產裝置,其中包括370多套CCR Platforming工藝裝置、160多套Sulfolane裝置、80多套Isomar裝置、60多套Tatoray裝置和100多套Parex裝置。

中國石油天然氣集團有限公司廣東石化分公司隸屬於中國石油天然氣集團有限公司,後者是中國大型石油天然氣生產商和分銷商。


關於霍尼韋爾UOP

霍尼韋爾UOP 是國際領先的供應商和授權商,專門麵向煉油、石化和天然氣加工行業提供工藝技術、催化劑、吸附劑、加工設備和谘詢服務。霍尼韋爾UOP隸屬於霍尼韋爾特性材料和技術集團。集團旗下還包括霍尼韋爾過程控製部 ,是為石油天然氣、煉油、石化、化工等各領域提供自動化控製、儀器設備和服務的先驅者。

關於霍尼韋爾

霍尼韋爾是一家《財富》全球500強的高科技企業。我們的高科技解決方案涵蓋航空、樓宇和工業控製技術,特性材料,以及物聯網。我們致力於將物理世界和數字世界深度融合,利用先進的雲計算、數據分析和工業物聯網技術解決最為棘手的經濟和社會挑戰。在中國,霍尼韋爾長期以創新來推動增長,貫徹“東方服務於東方”和“東方服務於全球”的戰略。霍尼韋爾始創於1885年,在華曆史可以追溯到1935年,在上海開設了第一個經銷機構。目前,霍尼韋爾四大業務集團均已落戶中國,上海是霍尼韋爾亞太區總部,同時在中國30多個城市擁有50多家獨資公司和合資企業,其中包括20多家工廠。 霍尼韋爾在華員工人數約11,000名,其中20%為研發人員,共同打造萬物互聯、更智能、更安全和更可持續發展的世界。

 
 
 

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