您好,歡迎來到環球聚氨酯網!請 登錄 注冊
環球聚氨酯網首頁 | 資訊 | 市場 | 供應 | 求購 | 企業 | 設備 | 會展 | 招聘 | 專題 | 視頻 | 繁體站 | English
 

環球聚氨酯網

環球聚氨酯網 > 資訊頻道 > 企業快報 > 全文

 

賽特新材成功過會 真空絕熱材料行業前景廣闊

2019年11月15日 星期五 來源:證券時報 我來說兩句 保存為書簽

環球聚氨酯網訊:11月12日,上交所發布科創板上市委2019年第44次審議會議結果公告,福建賽特新材股份有限公司(下稱“賽特新材”)首發通過。這意味著,身處真空絕熱這一小眾行業的賽特新材,距離科創板又近了一步。

賽特新材的主要產品真空絕熱板是一種利用真空絕熱原理生產的新型高效節能環保絕熱材料,外界對這一行業了解不多。賽特新材是這一細分行業的龍頭企業,通過其上會材料可以看出,這一行業具有較高的科技含量,市場滲透率仍然較低,行業空間廣闊。

傳統的絕熱材料以聚氨酯泡沫為主,加工過程簡單、陳本低廉,目前在家用製冷設備中如冰箱、冷櫃保溫中還被用作主要絕熱材料。但是,聚氨酯泡沫保溫材料對環境不友好,生產主要采用氫氯氟烴類化合物(HCFCs)作為發泡劑,而HCFCs會破壞臭氧層。根據2019年1月1日正式生效的《蒙特利爾協定書》基加利修正案設定的削減時間表,包括我國在內的絕大部分發展中國家將在2024年對聚氨酯主要發泡劑HFCs生產和消費進行凍結,2029年在基線水平上削減10%,到2045年削減至80%。

而目前,對於聚氨酯泡沫來說目前仍無較好替代發泡技術,真空絕熱板的替代效應會更加明顯,市場滲透率會持續提高。

真空絕熱板主要有三部分組成:芯材、阻隔膜和吸附劑。芯材一般選擇玻璃纖維等作為原材料,起到結構支撐作用,防止在內部真空條件下真空絕熱板收縮、塌癟,防止熱輻射發生,減少熱傳導發生。阻隔膜主要由基膜和多層特殊膜複合而成,其功能主要是包覆隔絕和防止滲透兩大作用。吸附劑主要是為了吸附由於外部滲透或內部材料放氣所產生的多餘氣體及滲入板內的水汽,保證真空絕熱板內更好的真空度。

得益於這樣的材料和結構,真空絕熱板的絕熱性能卓越,導熱係數隻有傳統絕熱材料的1/6甚至更低,還具有厚度薄、體積小、重量輕等優點,契合了能效要求較高、容積率要求較高的家電領域(冰箱、冷櫃)的需求,其作為冰箱的重要組成部件,對提升冰箱、冷櫃能效具有重要作用。與此同時,真空絕熱板對環境友好,生產和應用過程中不會產生HCFs類超級溫室氣體,而且芯材可回收利用,具備綠色環保屬性。

受製於成本等因素,真空絕熱板目前主要應用在冰箱冷櫃家電領域的能效要求較高、容積率要求較高及價格較高的冰箱上,在全球冰箱冷櫃市場的滲透率還較低。但是,隨著技術的成熟及世界各國對環保要求的提高,真空絕熱板的市場滲透率有望進一步提升。

根據太平洋證券研究院發布的行業研究報告數據顯示,目前真空絕熱板在日本、韓國以及歐美國家的應用較為普遍,尤其在日本、韓國的大容積風冷冰箱上,為追求使用容積最大化,真空絕熱板被大量使用,其中日本受2011年福島核泄漏事件導致的能源危機影響及國內較有利的補貼政策,真空絕熱板節能冰箱市場發展較快,應用比例達到 70%,韓國也較高,歐洲次之,美國較少。國內外冰箱主要品牌生產商如三星、LG、惠而浦、海爾、鬆下、伊萊克斯、美的、東芝等都使用真空絕熱板生產冰箱,而我國真空絕熱板在國內冰箱冷櫃領域的市場滲透率僅為3%,在全球冰箱冷櫃領域平均市場滲透率也僅為10%左右。

20世紀末開始,眾多國際冰箱、冷櫃廠商紛紛在我國設立生產基地,將主要生產能力轉移至我國,中國已成為全球冰箱生產中心,目前冰箱冷櫃產量占世界冰箱產量的60%以上,2010-2018年我國家用冰箱、冷櫃產量在1億台左右波動,其中冰箱產量約8,000萬台(其中約5000萬台出口國外,國內市場銷售約3000萬台)。參照目前日本、韓國等成熟市場真空絕熱板產品應用滲透率情況,按每台冰箱平均使用2.5平方米真空絕熱板(單價100元/㎡)進行推算,僅國內冰箱家電市場真空絕熱板潛在市場空間就達到約52.50億元。

除了冰箱、冷櫃等,真空絕熱板還可以應用到許多領域。由於結合了真空絕熱、微孔絕熱和多層絕熱三種方法,真空絕熱板能夠達到較為理想的節能絕熱效果,可廣泛應用於家電、建築、機械、石油、電力、冶金、交通運輸、倉儲等行業,是各種建築物、工業窯爐、鍋爐、熱交換器、蒸餾塔、儲罐、冷庫、煙道、管道、閥門、風機、空調、車船等保溫、保冷、隔熱、吸聲、消聲的多功能材料。賽特新材的招股說明書還透露,公司未來將在研發納米阻隔膜過程中形成的技術拓展到醫藥、食品包裝、動力鋰電池鋁塑膜等不同應用領域,公司在真空絕熱技術方麵積累的技術幫助公司實現在真空玻璃方麵的研究和拓展,都有進一步發展的空間。

工藝的改變也在降低真空絕熱板的生產成本。早期,芯材的生產主要采用濕法工藝,將玻璃微纖維棉打漿,然後抄製烘幹成型,過程中能源消耗大,且在生產成本和導熱性能上不具備優勢。當前,更先進的幹法工藝逐漸成為主流,使玻璃纖維基本單纖化,單層玻璃纖維網厚度更薄,相比濕法工藝具備生產成本更低、導熱係數更低等優點,更具價格競爭優勢,加快了對聚氨酯等傳統絕熱材料的替代進程。

 
 
 
 

我要評論

0人參與 0 條評論  [查看評論]
登錄 (請登錄發言,並遵守相關規定

 

 
 

 

 

關於環球聚氨酯網 聯係我們 營銷服務 體驗/訂閱 誠聘英才 合作/友情 意見反饋 站點地圖 法律聲明

©copy;2003-2012Puworld.com版權所有站點主編信箱news@puworld.com內容指正、信息報料請點擊