發泡機又名泡沫發生器是做發泡水泥最簡單的設備。

發泡機就是能將發泡劑一定濃度的水溶液製成泡沫設備。發泡劑本身是不能自動成為泡沫的,它必須通過發泡機的機械作用才能成為泡沫。發泡機和發泡劑是相互配合的一個技術體係,不能單獨發揮作用。

發泡機的實際是引氣機,它是將空氣引入發泡劑水溶液中均勻分散,實現液氣盡可能大的接觸麵,以使發泡劑中的表麵活性物在液膜表麵形成雙電層並包圍空氣,形成一個個氣泡。因此,發泡機也等於是製泡機,它等於是把發泡劑水溶液與空氣混合後製成了氣泡。聚氨酯泡沫產品的主體是泡沫,因而製泡沫的發泡機就成了泡沫產品生產的關鍵設備和主機。

聚氨酯發泡機的發展及曆史

發泡機最早出現於國外,其原始機型是采用葉輪高速旋轉製泡,故又名"打泡機"。後來隨著技術的不斷進步,發泡機的技術含量不斷提高,新的機型不斷出現,形成了不同的技術體係。我國早在20世紀50年代就開始使用發泡機,但不是專用的發泡機型,而是采用砂漿攪拌機。即將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機,讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前後,開始出現專用的發泡劑,即高速葉輪發泡機。以後又不斷技術升級和換代,如今已發展為以高壓充氣為主體的第三代機型,基本可滿足泡沫混凝土的需要。

聚氨酯發泡機的原理

不論何種發泡機設備,能夠發泡的基本原理,就是將空氣引入發泡劑溶液中。各種機型的變化在於引入氣體的方式不同,因而效果也不同。泡沫的形成有兩個必須的因素,一是發泡劑溶液,二是空氣,二者缺一不可。沒有發泡劑溶液,包圍氣體的液膜就不會形成,也就沒有氣泡。而沒有氣體,單有發泡劑溶液,泡也不能形成。

在氣泡的形成體係中,發泡劑溶液是分散介質,氣體是分散相,氣體分散於液體中,才能形成氣泡,再由無數氣泡組成泡沫。除了發泡劑性能這個重要因素外,氣體引入發泡劑溶液是另外一個重要的因素。而氣體引入液體,必須靠發泡機來完成,即發泡機采用一定的方法將氣體引入液體中。

聚氨酯發泡機分為聚氨酯高壓發泡機和低壓發泡機。A、B兩種組份原液,經精確配比和高速攪拌,由兩台高精度計量泵,把A、B兩組分料液各自輸送到攪拌頭。經過高速強烈攪拌,使之料液均勻而噴出,形成所需產品。從動力方麵分類可分為:高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型。一台完整的聚氨酯發泡機由以下幾個係統組成:料流係統、計量係統、氣路係統、加熱係統、清洗係統、混合裝置。

聚氨酯發泡機的選擇方法

現在市場上出現的聚氨酯發泡機種類繁多,各種牌號、各種外形、各種名稱的發泡機數不勝數,而且新的牌號、新的名稱的發泡機還在不斷推出。眾多的機型,使生產者眼花繚亂,以至於選錯機型,現淺談一下發泡機的選擇方法。 【詳細

1、 充分了解聚氨酯發泡機的設備類型 (盡管發泡機的基本原理都是向發泡劑水溶液中引入氣體,但不同類型的發泡機引入氣體的方式不同。)

2、認真掌握聚氨酯發泡機的基本技術參數 (對於生產者來說,了解發泡機的幾個重要技術參數,以判定是否滿足自己的生產要求。)

3、 認真了解設備發泡質量 (判定發泡機的發泡質量,應以三個方麵為主,即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水量。)

選購設備時, "精準"、"均勻"、"穩定"、"泡質"是重要的考量指標:【詳細

聚氨酯發泡機的生產工藝(例)

1、上料、混合:通過上料係統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機,幹混30秒鍾;  2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機,濕攪拌2分鍾;將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鍾;  3、注模、發泡:隨即將漿料注入模具內發泡,發泡過程約3-5分鍾;  4、初期養護:注模完成後靜置若幹小時進行初期養護;  5、脫模:待發泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強度時即可脫模;  6、切割:具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模後即可進行切割,切割規格根據需要調整切割刀片進行;7、成品養護:發泡水泥保溫板養護齡期應不低於7天。

聚氨酯發泡作業指導書

聚氨酯發泡使用注意事項和使用注意

聚氨酯發泡體的製造方法

聚氨酯發泡設備的應用範圍

目前聚氨酯泡沫塑料應用廣泛。軟泡沫塑料廣泛用於家具及交通工具各種墊材、隔音材料等;硬泡沫塑料主要用於家用電器隔熱層、屋牆麵保溫防水噴塗泡沫、管道保溫材料、建築板材、冷藏車及冷庫隔熱材等;半硬泡沫塑料用於汽車儀表板、方向盤等。市場上已有各種規格用途的泡沫塑料組合料(雙組分預混料),主要用於(冷熟化)高回彈泡沫塑料、半硬泡沫塑料、澆鑄及噴塗硬泡沫塑料等。[詳細]

聚氨酯發泡機高壓和低壓的比對

項目 高壓發泡機 低壓發泡機
價格 製造成本較高 製造成本較低
能耗 能耗較高,相對低壓機能耗高30%〜50%。 較低
機器製作 製作精密 結構簡單 維修方便
料的混合 混合效率好,泡沫泡孔構造穩定均勻,絕緣性能好。雙組分料混合時,采用高壓噴射、撞擊混合這種混料方式均勻度極高。 混合效率不好,泡沫不均勻,絕緣性能差,產品經常出現白色或深黃色流痕。流量需要經常標定,否則黑白料配比變化較大。
料混合方式

由120~200bar的混合室壓力進行強力混合

噴霧混合

在混合頭采用電機強行混合

機械攪拌混合
槍頭清洗 澆注完成後,混合頭內不會遺留殘餘物料,周圍始終幹淨。無殘料、無清洗劑因混合腔是汽缸、活塞結構。當雙組分料在汽缸中混合完畢,活塞自動壓下清除殘料。 因混合頭內部空間大,會遺留殘餘物料,為了清除這些物料,不得不使用氯帶甲烷等有害環境的溶劑。清洗劑浪費和消耗較大。
節約原材料 因不產生殘餘物料,泡沫質量好,所以會節省原液使用量 (約5~10%)。 因混合效率不好,殘餘物料多,所以原液使用量比高壓發泡機多5~10 %。
發泡 如果散熱處理不好極易發泡過度。 人工控製
環境 管理和啟動方便,周圍始終幹淨。 管理困難,周圍環境不好。
產品質量 產品質量優秀 很難製造高品質產品
後期發泡 因混合效率好,不會發生後期發泡。 因混合效率壞,會產生後期發泡。
采用情況 沒有環境汙染 在歐洲已禁用低壓發泡機
耐久 耐久性好 耐久性差
生產線的使用 可以用於自動化生產線 隻能用於手工生產,不能用於自動化生產。
用途 冷庫保溫、冷藏車保溫、太陽能填充、管道填充、門縫填充、防盜門填充、路橋填充、易碎品包裝、現場包裝、管道防腐等、坐墊、裝飾、仿木等
保養 用二辛脂(DOP)潤滑即可 清洗劑

小知識

現在市場上出現的聚氨酯發泡機種類繁多,各種牌號、各種外形、各種名稱的聚氨酯發泡機數不勝數,而且新的牌號、新的名稱的發泡機還在不斷推出。眾多的機型,使生產者眼花繚亂,現淺談一下市麵上的一些發泡機設備的新名稱。

高壓發泡機 | 低壓發泡機 | 澆注發泡機 | 自結皮發泡機 | 微型發泡機 | 精密微型發泡機 | 可加填料發泡機

澆注發泡機也可以叫灌注發泡機,就是高低壓發泡機的統稱。澆注式發泡機是生產聚氨酯硬泡、半硬泡、軟泡(海綿)、自結皮、高回彈等製品的專業設備。自結皮發泡機,指的是此機台主要用於生產自結皮產品。

微型發泡機主要指其澆注流是小,應該生產小尺寸產品的發泡機。

精密微型發泡機指控製精度更高些的的微型發泡機

自結皮灌注發泡機可以生產自結皮方向盤澆注發泡,自結皮扶手灌注發泡。自結皮澆注發泡機多是用低壓聚氨酯自結皮發泡設備,高壓灌注發泡機用於生產PU自結皮發泡機很少,當然PU自結皮發泡機也用高壓澆注機。自結皮灌注發泡機有低壓灌注發泡機,高壓灌注發泡機。自結皮澆注發泡機以聚氨酯低壓發泡設備為主。聚氨酯自結皮發泡設備生產PU方向盤,PU扶手。

可加填料發泡機一般是低壓機,泵精確度要求低,可加填料,主要用於做坐墊及家具配件之類。

特別專題策劃策劃:顧燕蘭 設計:馬玲
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